pneumatic cylinderڊگھي-استعمال جي عمل ۾، غير متوازن قوت ۽ رگڙ جي ڪري، سلنڈر جي پائڻ ۾ آسانيءَ سان رسي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ گيس جي رسي، سلنڈر جي عام آپريشن کي متاثر ڪري ٿي. حل ۾ سلنڈر کي تبديل ڪرڻ يا مرمت ڪرڻ شامل آهي
نيوميٽڪ سلنڈر پائڻ ڪيترن ئي عنصرن جي ڪري ٿي سگھي ٿو، گھٽ ڪارڪردگي ۽ امڪاني ناڪامي جي ڪري. هيٺيان عام سبب آهن ۽ انهن سان لاڳاپيل حل:
Pneumatic Cylinder Wear لاءِ سبب
لوڻ جي کوٽ- ناکافي لبريڪيشن جي ڪري وڌ ۾ وڌ رگڙ پيدا ٿئي ٿي، جنهن جي ڪري سيل ۽ اندروني حصن تي لباس پائڻ.
کمپريس ٿيل هوا ۾ آلودگي- مٽي، نمي، ۽ ملبو سيل ۽ سلنڈر جي ڀتين کي نقصان پهچائي سگھي ٿو، لباس وڌائي سگھي ٿو.
اضافي پاسي لوڊ- غلط ترتيب يا پاسي جي لوڊشيڊنگ پسٽن راڊ ۽ بيئرنگ تي دٻاءُ وجهي ٿي، اڻ برابري واري لباس جو سبب بڻجندي آهي.
اوور پريشر يا غلط پريشر سيٽنگون- سلنڈر جي دٻاء جي گنجائش کان ٻاهر آپريٽنگ سيل ۽ اجزاء تي پائڻ کي تيز ڪري سگهي ٿو.
ناقص-معيار مهر يا مواد- گھٽ-معيار يا نامناسب سيل استعمال ڪرڻ تيزي سان خراب ٿيڻ ۽ ليڪيج ٿئي ٿو.
بار بار تيز- اسپيڊ آپريشن- تيز حرڪتون گرمي ۽ رگڙ پيدا ڪن ٿيون، اجزاء کي تيزيءَ سان ختم ڪرڻ.
corrosion يا ڪيميائي نمائش- نمي يا ڪيميائي سان سخت ماحول سلنڈر جي سطحن ۽ سيلن کي خراب ڪري سگھن ٿا.
لباس گھٽائڻ لاء حل
مناسب لوڻ کي يقيني بڻايو وڃي- رگڻ کي گهٽائڻ لاءِ لوبريڪٽنگ آئل جو صحيح قسم ۽ مقدار استعمال ڪريو.
استعمال ڪريو صاف، سڪل ڪمپريسر ايئر- ايئر سپلائي مان نمي ۽ آلودگي کي ختم ڪرڻ لاءِ فلٽر ۽ ڊرائر نصب ڪريو.
گھٽ ۾ گھٽ سائڊ لوڊ- مناسب ترتيب ڏيڻ کي يقيني بڻايو وڃي ۽ گائيڊ راڊز يا ٻاهرين سپورٽ استعمال ڪريو ته جيئن پاسي واري قوتن کي روڪي سگهجي.
تجويز ڪيل پريشر رينج اندر ڪم ڪريو- ٺاهيندڙن جي مخصوص دٻاء جي حدن کان بچڻ کان بچڻ.
استعمال ڪريو اعلي-معيار مهر- آپريٽنگ ماحول ۽ ايپليڪيشن لاء پائيدار، مطابقت رکندڙ سيل چونڊيو.
رفتار ۽ کشننگ کي بهتر ڪريو- سلنڈر جي رفتار کي ترتيب ڏيو ۽ آخري پوزيشن تي اثر گھٽائڻ لاءِ کشننگ انسٽال ڪريو.
لاڳو ڪريو Corrosion-مزاحمتي مواد- corrosive ماحول ۾ stainless اسٽيل يا coated سلنڈر استعمال ڪريو.
باقاعده سار سنڀال، مناسب تنصيب، ۽ آپريٽنگ حالتن جي نگراني ڪرڻ سان نيوميٽڪ سلنڈر جي زندگي وڌي ويندي ۽ پائڻ سان لاڳاپيل ناڪاميون گھٽجي وينديون-.
