سوال
1. سلنڈر ڪاسٽنگ مان ٺهيل آهي، ۽ ڪارخاني مان نڪرڻ کان پوءِ سلنڈر کي عمر جي علاج مان گذرڻو پوندو، ته جيئن ڪاسٽنگ جي عمل دوران سلنڈر مان پيدا ٿيندڙ اندروني دٻاءُ مڪمل طور تي ختم ٿي وڃي. جيڪڏهن عمر جو وقت ننڍو آهي، مشين واري سلنڈر ايندڙ آپريشن ۾ خراب ٿي ويندي.
2. جامد لوڊ کان علاوه جيئن ته سلنڈر جي اندر ۽ ٻاهر گيس جي دٻاءُ جو فرق ۽ سلنڈر ۾ لڳل مختلف حصن جو وزن، اهو به جامد حصي تي رد عمل جي قوت کي برداشت ڪري ٿو جڏهن اسٽيٽر مان ٻاڦ وهي ٿي، ۽ مختلف قوتن جي رابطي جي ڪري، سلنڈر پلاسٽڪ جي خراب ٿيڻ ۽ لڪجڻ جو شڪار آهي.
3. سلنڈر جو لوڊ تمام جلدي وڌي ٿو يا گهٽجي ٿو، خاص طور تي جڏهن گرمي پد تيزيءَ سان تبديل ٿئي ٿو، تيز رفتار شروع ٿيڻ، بند ٿيڻ ۽ ڪم ڪرڻ جي حالت ۾ تبديلي، سلنڈر کي گرم ڪرڻ جو طريقو غلط آهي، ۽ بندش ۽ سار سنڀال جي دوران موصليت واري پرت تمام جلدي کوليو وڃي ٿو، وغيره. وڏي حرارتي دٻاءُ ۽ حرارتي خرابي.
4. مشيني دوران يا مرمت جي ويلڊنگ کان پوءِ سلنڈر ۾ دٻاءُ پيدا ٿيندو آهي، پر سلنڈر ان کي ختم ڪرڻ لاءِ مزاج نه هوندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ سلنڈر ۾ وڏو دٻاءُ هوندو آهي ۽ آپريشن دوران مستقل خرابي ٿيندي آهي.
5. تنصيب يا سار سنڀال جي عمل ۾، سار سنڀال جي عمل ۽ سار سنڀال جي ٽيڪنالاجي جي ڪري، اندروني سلنڈر، سلنڈر ڊافرام، ڊافراگم آستين ۽ ٻاڦ جي سيل آستين جي توسيع خلا مناسب نه آهي، يا پھانسي لگ پريشر پليٽ جي توسيع خلا مناسب ناهي. سلنڈر کي خراب ڪرڻ لاء هڪ وڏي توسيع قوت پيدا ڪئي وئي آهي.
6. استعمال ٿيل سلنڈر سيلنٽ جو معيار سٺو ناهي، اتي تمام گهڻيون نجاست يا غلط قسم آهن؛ جيڪڏهن سلنڊر سيلنٽ ۾ سخت غير ملڪي ذرات موجود آهن، ته سيل جي مٿاڇري لاء سختي سان گڏ ٿيڻ ڏکيو ٿيندو.
7. سلنڈر بولٽس جي سخت قوت ڪافي نه آهي يا بولٽس جو مواد قابل نه آهي. سلنڈر جي گڏيل مٿاڇري جي سختي خاص طور تي بولٽس جي مضبوط قوت جي ذريعي حاصل ڪئي ويندي آهي. حرارتي دٻاءُ ۽ اعليٰ درجه حرارت پيدا ٿئي ٿو جڏهن يونٽ شروع ٿئي ٿو ۽ بند ٿئي ٿو يا لوڊ وڌائي ٿو يا گهٽائي ٿو بولٽس جي دٻاءُ ۾ آرام جو سبب بڻجندو. جيڪڏهن دٻاء ڪافي نه آهي، بولٽس جي اڳ لوڊ ڪرڻ واري قوت آهستي آهستي گهٽجي ويندي. جيڪڏهن سلنڈر جو بولٽ مواد سٺو نه آهي، ته بولٽ کي ٿلهي دٻاءُ ۽ سلنڈر جي توسيع واري قوت جي عمل هيٺ ڊگھي-مدت آپريشن دوران، پلاسٽڪ جي خرابي يا ڀڃڻ واقع ٿيندي، سخت قوت ڪافي نه هوندي، ۽ سلنڈر لڪي ويندو.
8. سلنڈر بولٽ کي غلط ترتيب ۾ تنگ ڪيو ويو آهي. عام طور تي، سلنڈر بولٽ کي وچ کان ٻنهي پاسن تائين هڪ ئي وقت سخت ڪيو ويندو آهي، يعني ان هنڌ کان جتي عمودي آرڪ سڀ کان وڏو آهي يا اها جاءِ جتي قوت ۽ خرابي سڀ کان وڏي آهي، ته جيئن سڀ کان وڏي خرابي واري جاءِ تي موجود خال کي سلنڈر جي اڳيان ۽ پوئين پاسي جي آزاديءَ سان ترتيب ڏنو وڃي. ختم ٿيڻ جي منتقلي، ۽ آخرڪار خلاء آهستي آهستي غائب ٿي. جيڪڏهن اهو ٻنهي پاسن کان وچ تائين تنگ آهي، ته خال وچ ۾ مرڪوز ٿي ويندو، ۽ سلنڈر جي گڏيل مٿاڇري تي ڪمان-جي شڪل وارو خال پيدا ٿيندو، جنهن ڪري ٻاڦ جي رسي پوندي.
دليل
1. سلنڈر جي اندروني ۽ بيروني ليڪيج عام طور تي پسٽن راڊ جي غير معمولي تنصيب، لوبريڪٽنگ آئل جي اڻپوري فراهمي، سيلنگ رنگ ۽ سيلنگ رنگ جي پائڻ يا نقصان، سلنڈر ۾ نقص ۽ پسٽن راڊ تي داغ جي ڪري ٿيندي آهي. تنهن ڪري، جڏهن سلنڈر ۾ اندروني ۽ بيروني لڪيج ٿئي ٿي، ته پسٽن راڊ جي مرڪز کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ گهرجي-پسٽن راڊ ۽ سلنڈر جي همراهن کي يقيني بڻائڻ لاءِ؛ اهو چيڪ ڪرڻ ضروري آهي ته ڇا لوبريٽر قابل اعتماد طور ڪم ڪري ٿو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته عمل ڪندڙ چڱيءَ طرح لئبريڪيٽ ٿيل آهن. جڏهن انگوزي ۽ سيلنگ انگن ڪپڙا يا خراب ٿي ويا آهن، انهن کي وقت ۾ تبديل ڪرڻ گهرجي؛ جيڪڏهن سلنڈر ۾ نجاست آهن، انهن کي وقت ۾ هٽايو وڃي. جيڪڏهن پسٽن جي ڇت تي نشان آهن، انهن کي تبديل ڪيو وڃي.
2. سلنڈر جي اڻپوري پيداواري قوت ۽ غير مستحڪم عمل عام طور تي پڪي پسٽن يا پسٽن راڊ، ناقص لوبريڪيشن، ناکافي هوا جي فراهمي، يا سلينڊر ۾ پاڻي ۽ گندگي جي ڪري ٿين ٿا. انهي سلسلي ۾، پسٽن جي ڇت جي مرڪز کي ترتيب ڏيڻ گهرجي؛ چيڪ ڪريو ته ڇا لوبريٽر قابل اعتماد طور ڪم ڪري ٿو؛ ڇا ايئر سپلائي لائن بند ٿيل آهي. جڏهن سلنڊر ۾ گندو پاڻي ۽ نجاست آهي، ان کي وقت ۾ هٽايو وڃي.
3. سلنڈر جو بفرنگ اثر سٺو ناهي، جيڪو عام طور تي بفر سيلنگ انگوزي جي پائڻ يا ترتيب ڏيڻ واري اسڪرو جي نقصان جي سبب ٿيندو آهي. هن وقت، سيلنگ انگوزي ۽ ترتيب ڏيڻ واري اسڪرو کي تبديل ڪيو وڃي.
4. پسٽن راڊ ۽ سلنڈر جي سر کي نقصان عام طور تي پسٽن راڊ جي غير معمولي تنصيب يا بفر ميڪانيزم جي غير موثر ٿيڻ سبب ٿيندو آهي. انهي سلسلي ۾، پسٽن جي ڇت جي مرڪزي پوزيشن کي ترتيب ڏيڻ گهرجي؛ بفر سيلنگ انگوزي يا ترتيب ڏيڻ واري اسڪرو کي تبديل ڪيو وڃي.
حل
1. گڏيل مٿاڇري لاءِ جنهن ۾ سلنڈر جي وڏي خرابي يا ٻاڦ جي سنگين رسي ٿئي ٿي، گڏيل مٿاڇري کي پيسڻ ۽ ڇڪڻ جو طريقو اختيار ڪيو وڃي ٿو.
جيڪڏهن مٿين سلنڈر جي گڏيل مٿاڇري جي خرابي 0.05mm جي حد جي اندر آهي، مٿين سلنڈر جي گڏيل مٿاڇري کي ريفرنس جي سطح طور استعمال ڪيو ويندو، ۽ هيٺين سلنڈر جي گڏيل سطح کي ڳاڙهي دان يا ابدي نيري پيپر سان رنگيو ويندو، ۽ هيٺيون سلنڈر گرائونڊ ڪيو ويندو ۽ نشانن جي مطابق ڇڪايو ويندو. جيڪڏهن مٿئين سلنڈر جي گڏيل سطح جي خرابي وڏي آهي، ته مٿئين سلنڈر تي ڳاڙهي رنگ جو رنگ لڳايو، نشانن کي پيس ڪرڻ لاءِ وڏو فليٽ رولر استعمال ڪريو، ۽ مٿين سلنڈر کي سطح تي پيس ڪريو. يا مشيننگ جو طريقو وٺي مٿيون سلنڈر جي گڏيل سطح کي برابر ڪرڻ لاءِ، ۽ پوءِ هيٺين سلنڈر جي گڏيل مٿاڇري کي مٿين سلنڈر جي بنياد تي پيس ۽ ڇڪيو. عام طور تي سلنڈر جي گڏيل مٿاڇري کي پيس ڪرڻ ۽ ڇڪڻ جا ٻه طريقا آهن:
⑴ اھو ھڪڙو بولٽ آھي جيڪو گڏيل مٿاڇري کي تنگ نٿو ڪري. مٿئين سلنڈر کي اڳتي ۽ پوئتي ھلڻ لاءِ ٿورو دٻائڻ لاءِ جيڪ استعمال ڪريو، ۽ ھيٺئين سلنڈر جي گڏيل مٿاڇري تي ڳاڙھي دان جي رنگ جي مطابق پيس ۽ ڇڪيو. اهو طريقو مضبوط ساخت جي سختيءَ سان اعليٰ-پريشر سلنڈرن لاءِ موزون آهي.
(2) اهو بولٽ آهي جيڪو گڏيل مٿاڇري کي مضبوط ڪري ٿو. فيلر گيج جي مطابق گڏيل مٿاڇري جي تنگي کي چيڪ ڪريو، قدر کي ماپ ڪريو ۽ نشانن کي دٻايو، ۽ گڏيل سطح کي مرمت ۽ ڇڪايو. اهو طريقو خلا تي سلنڈر جي عمودي آرڪ جي اثر کي ختم ڪري سگهي ٿو.
2. مناسب سلنڈر سيلنگ مواد استعمال ڪريو
ڇو ته اسٽيم ٽربائن سلنڈر سيلنٽ لاءِ ڪو به متحد قومي معيار ۽ صنعت جو معيار ناهي، خام مال ۽ فارموليشن به مختلف آهن، ۽ پيداوار جو معيار اڻ برابر آهي؛ اوور هال کان پوءِ سلنڈر جي تنگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ باقاعده ڪاريگر جي ضمانت.
3. مقامي مرمت ويلڊنگ جو طريقو
جيئن ته سلنڈر جي گڏيل مٿاڇري کي ٻاڦ سان ڇڪيو وڃي ٿو يا نالي جا نشان ٺهڻ لاءِ سڙيل آهن، ان ڪري نالي جي نشانن کي برابر ڪرڻ لاءِ مناسب اليڪٽروڊس چونڊيو، نشانن کي گرائنڊ ڪرڻ لاءِ فليٽ پليٽ يا رولر استعمال ڪريو، ۽ ويلڊ بيڊ ۽ گڏيل مٿاڇري کي ساڳي جهاز ۾ ڇڪيو. جڏهن سلنڈر جي گڏيل مٿاڇري جي خرابي وڏي هجي يا ٻاڦ جي لڪيج سنگين هجي، ان خال کي ختم ڪرڻ لاءِ هيٺين سلنڈر جي گڏيل مٿاڇري تي هڪ يا ٻه 10-20mm ويڪرا سيلنگ ٽيپ مرمت ۽ ويلڊ ڪريو، ۽ پوءِ فليٽ رولر سان ماپ ڪريو يا مٿين سلنڈر کي بڪ ڪريو، ۽ ان کي پيس ڪرڻ لاءِ ريڊ ڊان لڳايو. ، جيستائين خلا کي ختم ڪيو وڃي. هن آپريشن جو عمل پڻ تمام سادو آهي، ويلڊنگ کان اڳ سلنڈر کي 150 درجا گرم ڪريو، ۽ پوءِ ڪمري جي حرارت تي سيگمينٽل ڊي-سولڊرنگ يا جمپ-سولڊرنگ ڪريو. آسٽنيٽڪ اليڪٽروڊ استعمال ڪريو، جهڙوڪ A407 ۽ A412، ۽ ويلڊنگ کان پوءِ گرم ۽ ٿڌو رکڻ لاءِ ايسبيسٽس ڪپڙي سان ڍڪيو. ڪمري جي حرارت تي ٿڌي کان پوء، پالش ۽ ڇڪيو.
4. سلنڈر جي گڏيل مٿاڇري کي ڪوٽنگ يا اسپري ڪرڻ
جڏهن سلنڈر جي گڏيل مٿاڇري تي ٻاڦ جي رسي جو هڪ وڏو علائقو آهي ۽ خال اٽڪل 0.50mm آهي، پيسڻ ۽ ڇڪڻ جي ڪم جي لوڊ کي گهٽائڻ لاء، ڪوٽنگ جي عمل کي استعمال ڪري سگهجي ٿو. سلنڈر کي اينوڊ طور استعمال ڪريو ۽ ايپليڪيشن کي ڪيٿوڊ طور استعمال ڪريو، ۽ بار بار سلنڈر جي گڏيل سطح تي اليڪٽرولائيٽڪ حل کي برش ڪريو. ڪوٽنگ جي ٿلهي سلنڈر جي گڏيل سطحن جي وچ ۾ فرق جي ماپ تي منحصر آهي. عمل تي منحصر آهي. اسپري ڪرڻ لاءِ خاص تيز-ٽيمپريچر واري فليم اسپري گن کي استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن دھات جي پائوڊر کي گرم ڪري پگھلجي يا پلاسٽڪ جي حالت ۾ پهچي وڃي ۽ ان کي علاج ٿيل سلنڈر جي مٿاڇري تي اسپري ڪيو وڃي ته جيئن گهربل خاصيتن سان ڪوٽنگ جو طريقو ٺاهيو وڃي. ان جون خاصيتون آهن سادو سامان، آسان آپريشن، مضبوط ڪوٽنگ، ۽ اسپري ڪرڻ کان پوءِ سلنڈر جو گرمي پد صرف 70 درجا -80 درجا آهي، جيڪو سلنڈر جي خرابيءَ جو سبب نه بڻجندو، ۽ گرميءَ کي حاصل ڪري سگهي ٿو-مزاحمتي، لباس-مزاحمتي ۽ corrosion-resistant coatings. اهو ياد رکڻ گهرجي ته ڪوٽنگ ۽ اسپري ڪرڻ کان اڳ سلنڈر جي مٿاڇري کي پالش ڪيو وڃي، ڊيگريز ڪيو وڃي ۽ ان کي ڳاڙهو ڪيو وڃي، ۽ ڪوٽنگ کي گرائونڊ ڪيو وڃي ۽ ڪوٽنگ ۽ اسپري ڪرڻ کان پوءِ اسڪراپ ڪيو وڃي ته جيئن گڏيل سطح جي سختي کي يقيني بڻائي سگهجي.
5. گڏيل مٿاڇري کي ڇڪڻ جو طريقو
جيڪڏهن گڏيل مٿاڇري جي مقامي خال لڪيج تمام وڏي نه آهي، 80-100 ميش ٽامي جي ميش جي سختي کي گرمي جي علاج سان گهٽائي سگهجي ٿو، پوء مناسب شڪل ۾ ڪٽي، گڏيل سطح جي ليڪ تي رکيل آهي، ۽ پوء سلنڈر سيل سان ليس. جيڪڏهن گڏيل مٿاڇري جو خال وڏو آهي ۽ لڪيج سنگين آهي، ته 50mm جي ويڪر ۽ 5mm جي کوٽائي سان هڪ نالي کي مٿين ۽ هيٺين گڏيل سطحن تي کولي سگهجي ٿو، ۽ وچ ۾ IGr18Ni9Ti جو هڪ دانت وارو پيڊ لڳل آهي. اهو ساڳئي شڪل جي اسٽينلیس سٹیل واشرن سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.
6. بولٽ جي دٻاء کي ڪنٽرول ڪرڻ جا طريقا
جيڪڏهن سلنڈر جي گڏيل مٿاڇري جي خرابي ننڍي ۽ يونيفارم آهي، ته خالن تي نوان بولٽ مٽائي سگھجن ٿا، يا بولٽ جي اڳ- مضبوط ٿيڻ واري قوت کي مناسب طور تي وڌائي سگھجي ٿو. هڪ ئي وقت وچ کان ٻنهي پاسن تائين سخت ڪريو، يعني وڏي عمودي آرڪ يا وڏي دٻاءُ ۽ خرابي واري جاءِ سان بولٽ کي سخت ڪريو. نظريي ۾، ڪنٽرول بولٽ جي اڳ- سخت قوت جو اندازو فارمولا d/L کان گھٽ يا برابر A جي حساب سان ڪري سگهجي ٿو، پر جيئن ته هن حساب جي ڊيٽا ۽ ماپ جا طريقا اڃا تائين مطالعي هيٺ آهن، انهن کي ترقي نه ڏني وئي آهي، ۽ اهي گهڻو ڪري تجربي جي مطابق بولٽ جي قابل اجازت وڌ کان وڌ دٻاءَ جي اندر آهن.
7. نئين دور ۾ اختيار ڪيل پوليمر مادي طريقا
ٽيڪنالاجي جي وڌيڪ ترقي سان، پوليمر جامع مواد آهستي آهستي سلنڈر جي سار سنڀال ۾ ڪامياب ايپليڪيشن حاصل ڪري چڪو آهي. روايتي طريقن جي مقابلي ۾، پوليمر جامع مواد بهترين گرمي پد جي مزاحمت، سٺو دٻاء جي مزاحمت، ۽ سگهه جي بهتر ڪارڪردگي، ۽ سٺي پلاسٽڪٽي آهي. انهن کي گرم ڪرڻ تي علاج نه ڪيو ويندو، ۽ سيلنگ فلم نه هوندي، ان کان علاوه، ان کي هٽائڻ آسان آهي، ۽ استعمال ٿيل سيلنگ مٿاڇري کي آساني سان صاف ڪري سگهجي ٿو مڪمل ايٿانول يا ايسٽون سان بغير سيلنگ جي مٿاڇري تي. ان جي شاندار ڪارڪردگي جي ڪري، اهو بتدريج وڌيڪ ۽ وڌيڪ جي تابع آهي، وڌيڪ ۽ وڌيڪ سلنڈر ادارن کي پسند ڪيو ويو آهي.
